装卸升降平台高度可调不占用地面空间

升降货梯安全隐患排除方案
1.出现故障或者发生异常情况时,应立即停止使用,消除故障和事故隐患后,方可重新投入使用.
2.隐患排查要靠各方面齐抓共管:
1)施工企业是施工升降货梯隐患排查的责任主体,应加强日常巡查和定期检查,对施工升降货梯的钢结构、安全保护装置、电气装置、传动装置认真检查.
2)监理单位应切实履行安全职责,发现存在生产安全事故隐患的应当要求安装单位、使用单位限期整改,对安装单位、使用单位拒不整改的,及时向建设单位报告.
3)建设主管部门履行安全监督检查职责时,应对检查中发现的施工升降货梯生产安全事故隐患,责令立即排除,重大生产安全事故隐患排除前或者排除过程中无法安全的,责令从危险区域撤出作业人员或者暂时停止施工.在隐患排查治理工作中,排查要认真,整治要坚决,成果要巩固。
只有及时排除隐患才能升降货梯的正常运转,尽可能的早发现隐患早解决问题,尽可能的降低因升降货梯隐患造成的安全事故.请施工单位务必严格按照产品说明书来操作升降台.

在当今科技的发展，变频控制在施工升降货梯得到越来越广泛的应用。变频调速具有启停过程平稳、减少机械冲击、增加乘员的舒适性、提高使用寿命等特点，同时也可通过改变供电频率调节速度，节约电能，提高工作效率，但是变频调速系统在使用过程中会存在干扰，往往会造成施工升降货梯安全事故的发生。
施工升降货梯的变频系统电路，主要由主电路和控制电路两大部分组成。主电路主要由整流电路、逆变电路两大部分组成;控制电路主要由微处理器、PAW触发器、PWM电流控制器和电流反馈等元件组成。
较为复杂的上置式驱动的施工升降货梯(下简称升降货梯)为例
安装前先将吊笼和驱动机构的全部偏心滚轮轴松开或将偏心距调至大，分别将吊笼和驱动机构安装于导轨架中，并将两者相连接。通电驱动吊笼上升离地面lm或脱离地面缓冲弹簧(或支承物)为止从调整驱动机构开始，调整方法序如下：
1.1用扳手转动下双(单)摆轮偏心轴，以调整偏心距来控制驱动机构安装板面与水平面保持垂直，并使上、下摆轮同时均匀地接触导轨，用手拨动各轮体，检查是否均匀压住导轨;
1.2用扳手转动齿条背压轮偏心轴，以调整齿轮齿条啮合时的侧面问隙，调整时用塞尺控制侧隙为0.2—0.5mm之间，同时各压轮应均匀压住齿条背面。用手拨动各轮体，检查是否均匀压住齿背
1.3同样方法调整导轨两侧的导向滚轮其调整要领是：将导轨一侧的导轮调整至轻压于导轨上，用手拨动轮体时应能转动但有明显阻滞现象为宜;另一侧滚轮则应与导轨保持0.2～05ram问隙;
1.4按上述方法序调整吊笼若驱动机构与吊笼为一体的升降货梯，则应按调整驱动机构的方法序调整吊笼;
1.5通电运行试机目测检查各滚轮的接触运转情况、同时用压铅法和着色法检查齿轮副的啮合情况;
1.6对不理想的部位进行细调。要对齿轮副的啮合状态进行细调：当齿条接触面上出现图1所示的接触斑点时，说明驱动机构向导轨一侧倾斜、此时应调整下摆轮(单轮或双轮)使驱动机构下部向导轨方向移动，直至接触斑点的面积达到齿条接触面的85%以上。接触面积越小，就越容易损坏齿轮和齿条。反之应向相反方向调整;当齿轮副的啮合侧隙大于0.5mm时,如图2所示松开导向滚轮3、4的偏心轴和齿背压轮的连接螺母，调整齿背压轮压向齿条背平面，直至侧隙达到合理的范围内。否则应向相反的方向调整、此时应松开导向滚轮1、2o然后再按调整导向滚轮的方法调整好导向滚轮。
注意事项：
①应避免齿轮齿条的不正常啮合：
②应避免滚轮的不均匀接触;
③应避免导向滚轮呈对角接触;
④应避免导向滚轮长时问同时接触;
以上的异常现象会导致齿轮、齿条、滚轮和导轨的快速磨损乃至报废若调整的越细致，对升降货梯的使用寿命越有利。

液压升降货梯产品特点：
1.安装适应性强。可安装在恶劣环境及一般防爆场所。
2.产品应用范围广。适合于大多数行业的层高间货物运送。
3.配置灵活。可根据不装环境和使用要求，灵活配置平台尺寸及进出口方位等。
4.较好的经济性。较少的购买价格和维护费用，无需建立的机房，节约建筑预算，充分保障运行安全。
5.安全可靠。液压系统设置超载保护和防止平台下坠的管路防爆裂安操作方便。各楼层间台上均可设置控制按钮实现多点控制.
6.耗电量少。液压货梯下行时电机无需启动，靠自重产生的压力驱动平台下降，大幅度节能。
7.可根据客户要求的载重大小和现场安装环境，为客户量身设计单轨单缸式、双轨单缸式、双轨双缸式三种不同规格的液压升降货梯;这样可为客户更好的节约成本，经济又实惠。