移动式装卸货平台

来源：佛山市皇加力机械设备有限公司 时间：2025-02-14 15:35:58 [举报]

在当今科技的发展，变频控制在施工升降货梯得到越来越广泛的应用。变频调速具有启停过程平稳、减少机械冲击、增加乘员的舒适性、提高使用寿命等特点，同时也可通过改变供电频率调节速度，节约电能，提高工作效率，但是变频调速系统在使用过程中会存在干扰，往往会造成施工升降货梯安全事故的发生。
施工升降货梯的变频系统电路，主要由主电路和控制电路两大部分组成。主电路主要由整流电路、逆变电路两大部分组成;控制电路主要由微处理器、PAW触发器、PWM电流控制器和电流反馈等元件组成。
较为复杂的上置式驱动的施工升降货梯(下简称升降货梯)为例
安装前先将吊笼和驱动机构的全部偏心滚轮轴松开或将偏心距调至大，分别将吊笼和驱动机构安装于导轨架中，并将两者相连接。通电驱动吊笼上升离地面lm或脱离地面缓冲弹簧(或支承物)为止从调整驱动机构开始，调整方法序如下：
1.1用扳手转动下双(单)摆轮偏心轴，以调整偏心距来控制驱动机构安装板面与水平面保持垂直，并使上、下摆轮同时均匀地接触导轨，用手拨动各轮体，检查是否均匀压住导轨;
1.2用扳手转动齿条背压轮偏心轴，以调整齿轮齿条啮合时的侧面问隙，调整时用塞尺控制侧隙为0.2—0.5mm之间，同时各压轮应均匀压住齿条背面。用手拨动各轮体，检查是否均匀压住齿背
1.3同样方法调整导轨两侧的导向滚轮其调整要领是：将导轨一侧的导轮调整至轻压于导轨上，用手拨动轮体时应能转动但有明显阻滞现象为宜;另一侧滚轮则应与导轨保持0.2～05ram问隙;
1.4按上述方法序调整吊笼若驱动机构与吊笼为一体的升降货梯，则应按调整驱动机构的方法序调整吊笼;
1.5通电运行试机目测检查各滚轮的接触运转情况、同时用压铅法和着色法检查齿轮副的啮合情况;
1.6对不理想的部位进行细调。要对齿轮副的啮合状态进行细调：当齿条接触面上出现图1所示的接触斑点时，说明驱动机构向导轨一侧倾斜、此时应调整下摆轮(单轮或双轮)使驱动机构下部向导轨方向移动，直至接触斑点的面积达到齿条接触面的85%以上。接触面积越小，就越容易损坏齿轮和齿条。反之应向相反方向调整;当齿轮副的啮合侧隙大于0.5mm时,如图2所示松开导向滚轮3、4的偏心轴和齿背压轮的连接螺母，调整齿背压轮压向齿条背平面，直至侧隙达到合理的范围内。否则应向相反的方向调整、此时应松开导向滚轮1、2o然后再按调整导向滚轮的方法调整好导向滚轮。
注意事项：
①应避免齿轮齿条的不正常啮合：
②应避免滚轮的不均匀接触;
③应避免导向滚轮呈对角接触;
④应避免导向滚轮长时问同时接触;
以上的异常现象会导致齿轮、齿条、滚轮和导轨的快速磨损乃至报废若调整的越细致，对升降货梯的使用寿命越有利。

1、升降货梯安装拆卸人员取得特种作业管理部门颁发的特种设备作业人员资格证书，并技术人员和安全监督员在场监控。
2、升降货梯安装拆卸针对现场的实际和所采用的升降货梯说明书中有关简易家用电梯的构造方法和步骤编制组织设计。
3、作业前，有关部门人员对全体人员进行安全技术交底。安全技术交底包括采用的升降货梯构造说明书、作业环境和条件等，如需使用汽车吊，场内地面承载力满足吊车工作的要求。
4、应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养、试运转。符合安全要求后升降货梯方可进行试吊。
5、对升降货梯的各机构、各部位、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于安装拆卸作业前。
6、升降货梯安装拆卸作业区布好警戒线，挂起警告牌。
7、升降货梯安装拆卸作业时有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作控制台，专人安装拆卸螺栓。
8、作业时操作人员之间应密切配合，通讯信号统一、畅通、清晰、明了，需要时配备对讲机。
9、安装拆卸作业时，风力不大于四级，在作业中风力突然大达至四级时，立即停止，并紧固标准节各连接螺栓。如遇六级和以上大风或下雨等恶劣天气应停止高空作业。风雨过后应对升降货梯重新检查试吊，确认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。吊杆与吊笼不得同时工作。
10、高空作业系好安全带，正确戴上安全帽，穿好防滑鞋，严禁酒后作业。
11、起吊过程中如升降货梯发生突然故障，关闭发动机或切断电源进行抢修。在突然停电时，应把所有控制器拨到零位，断开电源总开关。
12、凡需使用电焊或风焊作业时，申报动火作业，做好防火措施，派专人监焊，清理附近件，配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻包袋接焊渣，作业后认真检查确信无火种隐患方可离开现场。
13、所有特种作业人员持证上岗。
14、不应进行夜间作业。如确需夜间作业的，有充足的照明和制订相应的安全作业措施。
15、应升降货梯的整体稳定性，升降货梯导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较好尺寸。
16、升降货梯梯笼2.5m范围内应设置稳固的防护栏，各楼层出入口应设防护栏杆和防护门。全程四周不得有危害安全运行的障碍物。

升降货梯的维护保养细则
的维护保养细则升降货梯是一种垂直运输汽车的提升工具，其主要作用是满足客户对汽车越楼层运输的要求，这样能大化、立体化的使用现有的空间，随着这种设备的普及，一些简单的维护保养知识也是需要用户掌握的。我们在平常使用升降货梯的时候，要经常进行检查、维护和保养，这样不仅能升降货梯的使用寿命，更能使其工作时发辉更大的威力!比如，传动部分应有足够的润滑油，对易损件经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常震动的零件，如回转天车部分、轴销连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动即使拧紧或更换。
下面，我们先来看一下液压升降机维修时间的规定：
1、日常保养(每班进行)。
2.升降机工作500小时后，对机械、电气系统进行小修。
3.升降机工作1000小时后，对机械、电气系统进行中修。
4.升降机工作3000小时后，对机械、电气系统进行大修接着，我们讲一下液压升降机机械设备的维护与保养：
1.各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，灵活可靠。在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物用汽油或稀料洗掉。
2.链条、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
3.要注意检查各部链条有无脱扣现象。如超过有关规定立即换新。
4.经常检查各部的连接情况，如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可采用旋转臂的方法去造成受压状态)，所有连接稍轴都有开口销，并需张开充分。
5.经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，及时排除。
6.电动平层保险部分有无卡阻、松紧是否合适。
7.经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。
8.遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。
9.各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。
10.各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。
11.各安全装置的行程开关的触点开闭可靠，触点弧坑应及时磨光。

导轨式升降货梯的安全开关都是根据安全需要设计的，有围栏门限位、吊笼门限位、顶门限位、极限位开关、上下限位开关、对重防断绳保护开关等。
导轨式升降货梯油气压力的高低，压力循环周期变化的长短，对密封件损坏（如挤出）有很大的影响。压力越高，其它的因素对密封件的性能影响越大，如温度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之间的间隙，活塞和缸头之间的间隙。对一种密封件材料的高使用温度和低使用温度进行描述是比较困难的，因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同，要对它们进行区别选择。
导轨式升降货梯密封件和密封表面的摩擦力取决于很多因素：表面粗糙度，表面的特性升降平台，压力，介质，温度，密封件的材料，密封件的型式和运动速度。油缸活塞和活塞杆表面的特性对密封件的寿命有着非常大的影响，表面特性常用表面粗糙度Ra的值来定义，Ra是表面形状偏离中心线值的算术平均值。但些数值并不能完全表示表面情况对密封件的影响，这是因为即使在同样的粗糙度下，不同的表面形状特征可以导致对密封件不同程度的密封件磨损。

固定式升降货梯在使用过程中如果出现油缸漏油、油管破裂、电线短路、配件磨损等问题时，都是一些可以通过维修、更换修好的问题，为防止升降货梯过早过快损坏，大家需要选择，进口配件。一旦升降货梯损坏严重，维修难度大，维修费用，不如就选择另换设备，为安全期间，选择报废处理。
固定式升降货梯的主要受力构件失去整体稳定性时作报废处理。液压升降货梯的主要受力构件发生腐蚀时，应进行检查和测量。当其承载能力降低至原设计承载能力的87%时，或者当主要受力构件断面腐蚀达到原厚度的10%时，如不能修复，作报废处理。
固定式升降货梯的主要受力构件发生裂纹时，如果裂纹情况呈现继续扩展的趋势，我们就需要采取加强或改变应力分布的措施，否则报废。液压升降货梯的主要受力构件发生塑形变形，使液压升降货梯不能正常地安全运行时，如不能修复，作报废处理。

液压升降货梯的液压油属于化学类产品油类，可能会对身体健康造成不良的影响直接与皮肤与眼睛接触，会可能引起的伤害，请严格按照设备以及液压油的安全使用手册进行储备。
在启动，运行，维护，调试或者排气以及更新各类阀门以及控制元件的时候,有可能会发生液压油溅出，其温度有可能会灼伤皮肤，应该仔细的更换各类部件。液压油会对环境造成严重的污染，更换液压升降货梯液压油的时候应该回收到容器，并需要采取相应的防漏以及吸油措施。
液压升降货梯的液压油如何正确使用和更换?产品启用6个月后应更换液压油，以后视使用次数和液压油污染程度做不定期的更换。在更换液压升降货梯液压油时应清理油箱内壁，不能让金属微粒,棉纱,纤维等异物进入油箱。

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